Points clés de la maintenance quotidienne du transformateur et du dépannage des pannes courantes

Dans un réseau électrique, les transformateurs sont des équipements essentiels, véritables nœuds du transport d'énergie. Ils garantissent une conversion fluide de l'énergie électrique entre différents niveaux de tension et sa distribution vers divers points du réseau. Compte tenu de leur sensibilité à de nombreux facteurs lors d'une utilisation prolongée, il est primordial d'effectuer une maintenance quotidienne et de diagnostiquer rapidement les pannes courantes afin de garantir leur bon fonctionnement. Ce document détaille les points clés de la maintenance quotidienne des transformateurs et le dépannage des pannes courantes.

PropretéIl est nécessaire de vérifier régulièrement la présence de poussière ou d'huile à la surface du transformateur. Un excès de poussière nuit à la dissipation de la chaleur, et des traces d'huile peuvent indiquer une fuite ou d'autres problèmes cachés. Le personnel de maintenance peut essuyer la surface avec des chiffons propres afin d'observer clairement l'état de l'équipement.

Pièces de connexionVérifiez soigneusement le serrage des bornes, des connexions des barres omnibus et des autres composants, ainsi que l'absence de signes de surchauffe ou de décoloration. Des connexions desserrées augmentent la résistance de contact et provoquent un échauffement, pouvant même, dans les cas les plus graves, entraîner des arcs électriques et d'autres accidents. Pour évaluer l'état des connexions, observez l'oxydation et les traces de brûlure, et testez leur serrage à l'aide d'outils adaptés.

Intégrité de l'enceinteVérifiez si l'enveloppe du transformateur présente des fissures, des déformations ou des dommages. Tout dommage à l'enveloppe affectera ses performances de protection et, dans le cas des transformateurs immergés, des fuites d'huile peuvent se produire, compromettant l'isolation et la dissipation de la chaleur.

Température de l'huile: Transformers Les transformateurs génèrent de la chaleur en fonctionnement, et la température de l'huile est un indicateur important de leur état. Utilisez le thermomètre situé sur le réservoir d'huile pour relever régulièrement la température et la comparer à la plage normale. En général, la température maximale de l'huile d'un transformateur immergé ne doit pas dépasser 85 °C (cette valeur peut varier selon les modèles et les spécifications). Une hausse anormale de la température peut être due à une surcharge, une mauvaise dissipation thermique ou un défaut interne ; une investigation plus approfondie est alors nécessaire.

Niveau d'huileLe niveau d'huile est primordial. Un niveau trop bas nuit à l'isolation et à la dissipation de la chaleur, tandis qu'un niveau trop élevé peut provoquer un débordement. Vérifiez le niveau d'huile à l'aide de l'indicateur situé sur le conservateur et soyez attentif à ses variations normales en fonction de la température. En cas de variations anormales, analysez-en les causes.

En fonctionnement normal, les transformateurs émettent un bourdonnement uniforme et continu, généré par la vibration du noyau de fer induite par le flux magnétique alternatif. Le personnel de maintenance doit interpréter ce son en fonction de son expérience. Des bruits anormaux, tels qu'un bourdonnement plus fort, des grésillements ou des sons intermittents, peuvent indiquer des composants internes desserrés, des défauts du noyau de fer ou des courts-circuits dans les enroulements. Dans ce cas, le transformateur doit être mis hors service pour un contrôle plus approfondi à l'aide d'instruments spécialisés.

Mesurez régulièrement la résistance d'isolement du transformateur. Utilisez un testeur de résistance d'isolement pour mesurer les valeurs de résistance entre chaque enroulement, entre l'enroulement et le noyau de fer, et entre l'enroulement et l'enveloppe. La résistance doit être conforme aux spécifications du fabricant. Une chute significative peut être due à l'absorption d'humidité, au vieillissement de l'isolation ou à des dommages localisés ; des mesures correctives appropriées, telles que le séchage et le remplacement de matériaux, doivent alors être mises en œuvre.

Pour les transformateurs équipés d'un système de refroidissement, vérifiez si les ventilateurs de refroidissement fonctionnent normalement, s'il y a des vibrations et des bruits anormaux, et si les ailettes de dissipation de chaleur du radiateur sont propres et obstruées, afin de garantir que le système de refroidissement peut évacuer efficacement la chaleur et maintenir la température normale de l'huile.

Vérifiez d'abord l'état de charge du transformateur pour vous assurer qu'il n'est pas surchargé. Ensuite, vérifiez le bon fonctionnement du système de refroidissement, car la surcharge et une mauvaise dissipation de la chaleur sont des causes fréquentes de surchauffe.
Utilisez des caméras thermiques infrarouges et d'autres équipements pour détecter d'éventuels points de surchauffe localisés dans des composants essentiels tels que le noyau de fer et les enroulements. Le cas échéant, il peut s'agir de défauts internes comme des courts-circuits entre spires ou de multiples mises à la terre du noyau de fer, nécessitant un démontage, une inspection et une réparation plus approfondis.

Examinez attentivement l'aspect des zones de fuite d'huile. Celles-ci se produisent généralement au niveau des soudures du réservoir, des joints d'étanchéité et des interfaces des soupapes. Vérifiez la présence de traces ou de gouttes d'huile. En cas de fuite minime, une loupe peut s'avérer utile.
Si la fuite d'huile est due au vieillissement ou à l'endommagement du joint d'étanchéité, remplacez-le sans tarder et assurez-vous de son étanchéité. En cas de fuite au niveau des soudures du réservoir d'huile, effectuez les réparations par soudage en fonction des spécificités de la situation. Lors de la maintenance, veillez à respecter scrupuleusement les consignes de sécurité et manipulez l'huile de transformateur avec précaution afin d'éviter tout accident et toute pollution.

En cas de suspicion de court-circuit, mesurez d'abord la résistance en courant continu des enroulements et vérifiez l'équilibre entre les phases. Si la résistance en courant continu d'une phase est nettement inférieure à la normale, il peut s'agir d'un court-circuit entre spires. Contrôlez le fonctionnement des dispositifs de protection afin d'analyser l'emplacement et la gravité du défaut.
Utilisez ensuite un équipement de test électrique professionnel pour tester de manière exhaustive les enroulements, déterminer l'emplacement du court-circuit, réparer ou remplacer les enroulements endommagés et effectuer des tests de performance électrique après réparation afin de garantir un fonctionnement normal.

Des bruits anormaux indiquent des problèmes internes. Écoutez attentivement les caractéristiques du son pour déterminer son origine approximative. Par exemple, si le bruit provient du noyau de fer, cela peut être dû à des boulons de serrage desserrés ou à des corps étrangers entre les tôles d'acier au silicium. Il est nécessaire d'ouvrir le boîtier. transformateur resserrer, vérifier et nettoyer les corps étrangers.
Si le bruit anormal provient de l'enroulement, cela peut indiquer des problèmes tels que des spires desserrées ou des courts-circuits. Combinez les méthodes de dépannage des courts-circuits avec l'inspection de l'aspect et de l'isolation des enroulements pour en identifier et résoudre les causes.

En conclusion, la maintenance quotidienne et le dépannage des transformateurs constituent des tâches hautement spécialisées et complexes. Le personnel de maintenance doit intervenir avec rigueur, conformément à la réglementation en vigueur, et identifier et résoudre les problèmes rapidement afin de garantir le fonctionnement sûr et stable des transformateurs sur le long terme et d'assurer la fiabilité de l'alimentation électrique du réseau.